Пларус: три цеха на пути к пищевой ПЭТ-грануле
География: Солнечногорск, Московская область.
Продукция: ПЭТ-хлопья и вторичный гранулированный ПЭТ пищевого назначения.
Роль: переработчик во вторичное сырьё по технологии bottle-to-bottle.
Доля вторсырья: точное значение для гранулы в найденных публичных материалах не раскрыто.
От грязной бутылки до однородного сырья
На завод поступают кипы бутылок массой примерно 100–250 кг. Барабанный грохот и предварительная мойка отделяют песок, мелкий мусор и часть этикеток, после чего работники вручную удаляют неподходящие бутылки и крупные примеси.
Бутылки дробят. Полученные хлопья моют горячей водой со щёлочью и добавками, механически отжимают и несколько раз полощут. В водяном разделительном бункере ПЭТ тонет, а частицы крышек из полиэтилена и полипропилена всплывают и становятся отдельным вторичным продуктом.
Центрифуга удаляет воду, затем хлопья сушат горячим воздухом. В санитарном описании указана рабочая температура сушилки 145 °C. Аэродинамические сепараторы удаляют лёгкие примеси, оптическая машина распознаёт хлопья нежелательного цвета и отбрасывает их сжатым воздухом, а металлоискатель контролирует финальный поток.
Чистые хлопья уже являются товарным вторсырьём. Для цикла «бутылка в бутылку» следует ещё одна стадия: экструзия, фильтрация расплава, кристаллизация и твердофазная поликонденсация. Она превращает флекс в гранулу и помогает довести характеристики материала до требований пищевого применения.
Название «вторичный гранулированный ПЭТ» подтверждает происхождение материала, но без технической спецификации не доказывает точную массовую долю вторсырья каждой марки. Поэтому в карточке стоит «не раскрыто», а не предполагаемые 100%.